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单机布袋除尘器的使用温度与影响除尘效果的因素

2018-10-20 22:55:20
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  目前随着布袋除尘器的日益发展与普及,越来越多的单机布袋除尘器也进入工业除尘、废气处理、空气净化的应用。那么单机布袋除尘器在使用中需注意什么?

  1.温度:目前单机布袋除尘器处理的气体温度应该小于300度,超过300度的高温气体需要进行在进入设备前进行冷却,但是在使用金属纤维材质的滤料进行过滤时,比如蒸汽锅炉、冶金窑炉、焚烧炉或水泥窑等应用中,气体温度可达到450-550度。虽然滤料材质对气体温度有限制,但是经过合理的处理,也可对1200-1400度高温尘气进行过滤。

  2.气体运行速度:过滤粗颗粒粉尘时如果气体速度过高,则会增大滤袋的摩擦,容易导致滤袋的磨损,所以如果处理该类粉尘气体,则一方面应该减少粗粒粉尘的数量,另一方面减缓气体通过的速度,可以在气体进入设备前使其进行预除尘,减缓空气流动速度 ,或者在进风口出设置材料。

  随着单机布袋除尘器的不断发展,在工业除尘环保行业的整个生产过程中,单机布袋除尘器应用越来越广泛,并且效果也愈加显著,除尘效率也在不断的提高。

  单机布袋除尘器因为其体积小重量轻、结构紧凑、安装维护方便等特点被广泛应用于机械五金、化工、电子、食品、装卸、陶瓷、铸造、矿山等行业的废气处理及废料回收。那么在实际生产过程中影响单机除尘器集尘效率的因素有哪些?

  一、过滤袋材料

  过滤材料是除尘器设备的核心,对设备的工作性能和除尘效率起着重要作用,因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同,要选择相应材质的滤料,才能除尘效果,要考虑环境的温度、性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。

  二、过滤风速

  过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用,当粉尘颗粒较大、气体浓度较小、温度湿度较低时,设备过滤风速可高一些,反之则应该低一些。当过滤风速比较大时,会增大滤袋的负荷,加重其破损几率,并降低除尘效率。

  三、漏风率

  单机布袋除尘器的漏风率要求小于3%,如果除尘设备有漏风的情况,其除尘效率会受到影响,并且还会在程度上影响设备的使用寿命,一般布袋除尘器是处于负压运行,如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路,而且还可能会降低系统温度,容易造成糊袋情况产生,影响其收尘效果。

  四、设备保温

  保温是要过滤气体温度,避免温度高对滤料造成损坏,或者温度太低,使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

  五、清灰

  根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间,及时清理掉设备中的灰尘、滤袋上粘附的积尘,减小设备运行阻力,提高其工作效率,一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹,每次喷吹时间为0.2-0.3s左右,单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理,避免积灰太多,增加除尘压力,或者进风口阻塞。