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关乎催化燃烧设备稳定运行的重要知识点汇总

2018-12-28 22:01:13
动态详情

催化燃烧设备人工加油润滑装置结构简单,它主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑,润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。催化燃烧设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统,有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动,提高了润滑的性。按使用润滑材料不同,有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异,系统的主要元件也已大部分实现了标准化,给设备润滑系统的维护带来了方便。

催化燃烧设备应用的反应是典型的气—固相催化反应,其实质是在相应温度下,共同吸附于催化剂表面的物(VOC)与来自空气中的氧发生催化氧反应反应,全部氧反应分离成的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中物进行低温高速、节能环保型的处理,从而实现达标排放的目的。

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备,催化燃烧设备的工作原理是借助催化剂使废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使废气分离为洁净的二氧反应碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列气体催化燃烧设备和LF-VC型直接催化分离氧反应装置,以及催化燃烧设备使用中的不稳定因素以及管理措施。

当催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对物的全部氧反应,因此,能耗少,操作简便,稳定,净化速率高,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂,使用气体中的可燃物质在较低的温度下分离、氧反应的燃烧方法。

状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的预防维修方式,一般此阿勇设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患恢复设备的功能和精度。状态检测维修方式的主要优点是:既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备,都可以采用此方法。定期对催化燃烧设备做维修这是一种从设备运行时间上来预防维修方式,具有对设备进行周期性维修的特点,根据催化燃烧设备的使用磨损规律,事先确定维修类别,维修间隔期,维修内容以及技术要求等。维修计划按催化燃烧设备的计划开动时数可作较长时间的安排。