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锅炉脉冲布袋除尘器
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锅炉脉冲除尘器的广泛应用与工作过程

2018-09-25 08:23:46
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锅炉脉冲除尘器对粉尘的适应能力,它有多种结构以适应粉尘的变化。近年来,布袋除尘技术引起了越来越多的重视,其不断完善,部分装置也加合理化,这使其了加广泛的应用。目前,许多工厂开始使用此项技术,但是大多使用时间不长,主要是因为该技术有部分技术难关尚未被攻克或企业缺少尝试的积极性。另外,由于我国对烟尘排放的管理较松,排放标准相对较低,有些工厂使用以往的除尘器也能够达到标准,这就使其使用布袋除尘器一段时间后就将之束之高阁了;并且由于布袋除尘器的成本相对较高,工厂从成本方面考虑也不会轻易尝试该项。从许多的成功中我们发现,布袋除尘器在技术上是可行的,我国对布袋除尘器的认识也较早,已掌握了的布袋除尘技术,再加上我国具有自行解决技术难题的能力,相信在未来布袋除尘器肯定会被广泛应用,以减轻烟尘污染,空气质量。

锅炉脉冲除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置,然后利用的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的,当那些粉尘颗粒不能通过织状物时,就会被过滤下来,不过织状物的间隙通常都很大,细小粉尘基本都可以通过,因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后,碰撞、静电等过程也就不能再起作用,但这会使多的粉尘被拦截下来。因此,粉尘层的过滤是布袋除尘器的主要净化手段。

锅炉脉冲除尘器的含尘气体从侧面进人布袋,经处理后,气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力较小,清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外,在烟尘的人口处,也设有的气流分布装置,使烟尘能够均匀地流人布袋,同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗,降低到达布袋的粉尘负荷,减少粉尘对布袋的直接冲刷,避免布袋的损坏。布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘,使布袋膨胀,粉尘落人清灰斗。

锅炉脉冲除尘器按照原理可以分为:声波除尘器、脉冲锅炉除尘器、蒸汽除尘器、脉冲锅炉除尘器这四种,目前适用于的行业为燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。锅炉脉冲除尘器具有阻力低、安装布置灵活,脱硫,使用寿命长等特点,而了广泛的使用。

锅炉脉冲除尘器的工作过程为:

烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉脉冲除尘器的安装运行检查:

1、锅炉脉冲除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,所以使设备产生变形,及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。

2、锅炉脉冲除尘器的过滤袋的质量的好快,关系到了单机锅炉除尘器的质量和工作的效率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的除尘骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。

3、使用锅炉除尘器的时候要先检查安装前应检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。

锅炉脉冲除尘器的维护保养事项:

1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。

2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。

3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或换。

4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。

5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。

6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。