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滤筒除尘器的滤料分类

2019-06-20 18:27:48
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滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国度出现,具有体积小,速率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以来未能大量推广。近年来,随着、新材料不断地发展,以日本,美帝的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对很细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的较佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。在滤筒除尘器使用的过程中,假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。

一、合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面处理工况时,处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。滤料处理工况时,滤料做处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特别工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。

二、纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。

三、还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。

滤筒除尘器根据粉尘特点选用不同材质的滤筒,采用原装或国内组装滤筒,冲天炉除尘器可组成需要解决粉尘治理的难题,逐步成为工业除尘器发展新方向。滤筒式除尘器采用特别沉流式设计原理,滤筒式除尘器积木式结构,可组成需要的处理风量,适合多种工况下使用。高速滤筒与沉流式除尘器二者的合理结合,冲天炉除尘器缩小了除尘器的体积和占地面积。运行阻力,能耗与运行成本。维修及换掉滤筒愈简便、愈、愈稳定、缩短了停机时间。采用新的的全自动压缩空气脉冲清灰方式,使滤筒的使用寿命愈长,并除尘器持续低阻力运行。