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为什么滤筒除尘器拥有良好的除尘效果?

2019-08-08 07:40:28
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滤筒除尘器拥有良好的除尘效果,有效收集治理各种工业污染粉尘,维护环境健康,滤筒除尘器要进行日常定期监测,这样才能及时详细的了解滤筒除尘器的除尘性能,及时发现故障及时解决,生产线一直长期稳定运行,防止设备出现故障导致生产线停运。滤筒除尘器的运转可分为试运转与日常运转。进行试运转时,必需对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行需要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。滤筒除尘器的性能包括流量、压力损失、除尘速率、气布比(过滤风速)和滤料性质及辅助部件的寿命。表示滤筒除尘器的一个关键指标是气布比,即总烟气流量除以总滤布面积。影响气布比的因素很多,如烟气温度、容尘量、过滤材料、粉尘性质。

为什么滤筒除尘器拥有良好的除尘效果?

(1)滤筒除尘器也叫袋式除尘器,或叫袋式过滤器。它运用的是过滤机理,是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘气流流经滤布时,比滤布空隙大的微粒,由于重力作用沉降或由于惯性作用被滤布挡住。

(2)比滤布箜隙小的微粒,由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附,而停留在滤布的表面和空隙中。因此,滤筒除尘器对于比滤布空隙小的粉尘微粒同样也可以取得很好的效果。几乎所有的工业用滤筒除尘器的速率都高。但清灰方式的设计却有很大不同。

(3)清灰方式至关重要,因为它不仅影响滤筒除尘器的大小和造价,而且关系到使用维护和在线运行情况。工业常用的滤筒除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲噴吹滤筒除尘器。振动或反吹风清灰是滤筒除尘器早使用的清灰方法。过滤室在进行清灰时用风门隔离烟气2~5min。

(4)反吹风清灰对布袋的折曲较轻,因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的大粉尘载荷(容尘量)在0.1~1.0kg/㎡之间,这取决于粉尘和滤料的性质。反吹风清灰滤筒除尘器的气布比一般在0.5~2m/min范围内。对于机械振动滤筒除尘器,布袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。

(5)滤筒除尘器只要有一个滤袋破裂或漏风,将导致整个除尘器速率急剧下降。因此,一个的滤筒除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速换损坏的滤袋。由于电荷的积累,在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。

(6)在这种情况下,不管用什么方法清灰都很困难。目前已有防止静电纤维,它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成,能大限度地减少静电积累。滤筒除尘器的除尘作用是依靠滤袋来实现的。

(7)当含尘气体由滤袋的一面到达另一面时,粉尘被阻留在滤袋的表面,气体便被净化。积附在滤袋表面的粉尘层也能起滤尘作用,从而得到很高的除尘速率。

(8)滤筒除尘器除尘速率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,滤筒除尘器使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器。

滤筒除尘器中的布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

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