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一文给您带来滤筒除尘器与布袋除尘器的区别

2018-10-26 07:17:20
动态详情

    滤筒除尘器与布袋除尘器的不同体现在两点上,一点是滤料特性,另一点是过滤材料与原理上区别。

    一、滤料特性:

    滤筒除尘器:抗结露,透气性好,粉,纤维性粉尘都不易通过

    袋式除尘器:滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,粉,纤维性粉尘都不易通过

    除尘效率:

    滤筒除尘器:除尘达99.7%-,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合工况。

    袋式除尘器:除尘效率不如滤筒高为-,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于工况。

    除尘器阻力:

    滤筒式除尘器:阻力低,一般粉尘1500PA

    袋式除尘器:阻力大,一般粉尘1500PA有时高

    反吹系统压缩空气:

    滤筒式除尘器:反吹力大,均匀,效果好

    袋式除尘器:风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。

    二、过滤材料与原理上的区别

    1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰,无二次污染。

    2、布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

    3、过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

    从下列内容中可以看出滤筒除尘器与布袋除尘器的优缺点:

    滤筒式除尘器的优点:三新:新滤料(防磨)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。使用了的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被、德国、澳大利亚等淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:

    1、滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,减少了物的排放量,空气净化指标达到了世界水平,改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

    2、滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

    3、滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

    4、滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

    袋式除尘器的优点:

    一、它具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种能的布袋除尘器。

    二、除尘,可捕集0.3UM以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

    三、附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。

    四、能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

    五、对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

    六、袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时性较高。

    袋式除尘器的缺点:

    1、对于不同类型的气体,应选用相应类型的布袋,且需要经常换布袋,布袋消耗量较大。

    2、收集湿度高的含尘气体时,应采取措施,以免因结露而造成“糊袋”,因此布袋除尘器对气体的湿度有的要求。

    3、阻力较大,一般压力损失为1000-1500PA。

    4、对于高温气体,采用降温措施。

    5、接收粒径径大的含尘气体时,布袋较易磨损。