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畅恒环保对于催化燃烧设备的介绍

2018-11-11 10:38:52
动态详情

    何为催化燃烧?催化燃烧设备的蓄热体在预热后,打开阀门,让空气送入炉内与烟气接触,再添加催化剂进行加热煅烧。温度400-600℃。催化燃烧设备在蓄热的过程中是成对的,这样两个蓄热室可以交互使用,能够在回收余热,节省了大量的热源,催化燃烧设备相较于其他的废气处理装置都会有显著的经济效益和环境效益(无二次污染)。

    使用催化燃烧设备前,废气进行预处理操作,以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质,然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段,将空气与废气分离,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统,使废气达到起燃温度后进入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。

    催化燃烧设备现阶段作为废气处理的设备,也存在一些不足的地方,主要体现在以下的4个方面:

    1、高温带来的管道、设备很容易损坏;

    2、如果蓄热体结块、寿命不长;

    3、炉内压力变化大,造成热量大量溢出,未能达到实际节能效果;

    4、日常维护量、成本增加。

    实际上每一种废气处理方法都有自己的优势,催化燃烧装置比较适合于排放持续的废气,若间歇性的排放废气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费。对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

    在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计,约有90%以上的工业过程中使用催化剂,如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有重要的地位,例如,合成氨生产采用铁催化剂,硫酸生产采用钒催化剂,乙烯聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中,都采用不同的催化剂。

    催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如下图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

    催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题

    1、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

    2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。

    3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

    4、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

    以上就是催化燃烧装置在设计的时候考虑的问题了,有需要订购催还燃烧装置等环保设备可以联系我们。

    催化燃烧设备的优点有哪些?

    1、燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

    2、可以降低废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。

    3、设备较简单,投资少,快。

    4、基本上不会造成二次污染。