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锅炉脉冲布袋除尘器
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木器厂除尘器的清灰控制的形式分析

2018-12-12 17:18:06
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木工除尘器在除尘过程的末尾有个清灰程序,就是把吸尘器收集的灰尘集中。那么是通过什么方式完成的呢?长袋低压除尘器的清灰控制采用时间、压差、混合三种控制方式布袋除尘器在除尘过程的末尾有个清灰程序,就是把吸尘器收集的灰尘集中。并可实现自动和手动二种控制方式的切换使用,自动和手动的切换在现场进行。同时反吹清灰可实现离线和再线清灰功能。

一、自动控制

当除尘器处于运行工况时,其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作,通常情况下,置于混合控制方式(时间与压差相结合)混合控制方式基于时间为主,压差优先。根据给定的压差设计值,在运行期间,压差≤设定值,则按设定时间工作;压差>设定值,则立即对设备进行清灰。清灰时除尘器各室进行喷吹清灰,当进行完一个完整的清灰后,压力小于设定值时,进入定时清灰,如果压力还大于设定值时,继续进入清灰,直到压力小于设定值再进入定时清灰。上述控制均由PLC系统自动完成,由供货厂提供的时间、压差参数设定。

设定值,则立即对设备进行清灰。清灰时除尘器各室进行喷吹清灰,当进行完一个完整的清灰后,压力小于设定值时,进入定时清灰,如果压力还大于设定值时,继续进入清灰,直到压力小于设定值再进入定时清灰。上述控制均由PLC系统自动完成,由供货厂提供的时间、压差参数设定。

二、手动控制

在现场操作柜可手动控制各室依次按清灰程序清灰一遍,也可分别对每个室单独清灰;在现场操作柜上设有清灰系统各单体设备的手动操作开关设备工作状态显示灯,供生产点检及调试用。

木器厂除尘器节能粉尘处理,粉尘在布管表面形成粉膜后除尘效率可达.由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备的装置、卸爆装置、强设定值,则立即对设备进行清灰。清灰时除尘器各室进行喷吹清灰,当进行完一个完整的清灰后,压力小于设定值时,进入定时清灰,如果压力还大于设定值时,继续进入清灰,直到压力小于设定值再进入定时清灰。上述控制均由PLC系统自动完成,由供货厂提供的时间、压差参数设定。

设定值,则立即对设备进行清灰。清灰时除尘器各室进行喷吹清灰,当进行完一个完整的清灰后,压力小于设定值时,进入定时清灰,如果压力还大于设定值时,继续进入清灰,直到压力小于设定值再进入定时清灰。上述控制均由PLC系统自动完成,由供货厂提供的时间、压差参数设定。

木器厂除尘器特点节能粉尘处理,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达由于木器厂除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用降低 30%以上,若安装上变频装置,节电效果为理想。

木器厂除尘器性:由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,设备长期运行。

木器厂除尘器采用什么材质:木器除尘采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有;大马拉小车;现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量;供与吸尘口的风量实际所需;通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配,从而避免了大马拉小车现象,节省电力和运行费用,同时推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

木器厂除尘器设计原则:根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。采用的除尘工艺和设备,除尘系统长期稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。除尘系统运行时,大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大。施工安装过程中不影响生产。