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铸造厂除尘器
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锅炉脉冲布袋除尘器
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锅炉脉冲除尘器
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锅炉脉冲除尘器的选购与优点分析

2019-01-07 09:01:25
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近年来,环境保护越来越受到人们的关注。因此,锅炉脉冲除尘器引起了人们的广泛关注。锅炉脉冲除尘器主要处理锅炉使用过程中产生的粉尘和烟气,从而减少粉尘污染。

从锅炉脉冲除尘器的适用性来看,应考虑以下三点:

1、设备吗

根据燃煤锅炉的工作条件,专门设置了阻燃装置,使除尘设备的气流分布均匀,可降低含尘气体的温度,预除尘,防止火星。避免了粉尘直接冲刷除尘袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘袋和脉冲阀的使用寿命等。这设备更。

2、排放是否达到标准

对于整个锅炉除尘器行业的粉尘控制,燃煤锅炉除尘器净化后,烟气的平均排放浓度低于50mg/mn3,甚至低于20mg/mN3.

对于使用低硫煤的电厂,传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较,锅炉布袋除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响,锅炉除尘器出口排放浓度可以达到或低于10mg/mN3.

3、是否是适合自己工况

不同的燃烧方式选择不同的除尘系统,锅炉除尘器布袋选用材质,适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。

锅炉脉冲除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以   ,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

1、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。

2、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。

3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

5、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

6、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

7、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好,适用于燃煤锅炉、冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。