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木工除尘器的特别设计与创新思路解读

2019-03-07 01:12:24
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木工除尘器一般的都是有三个装置的,依次是管道系统、风机系统、过滤系统等。这三个系统的结构和配置是不一样的,但是使用原理却是一样的。都是先通过在管道连接木工机械使其通过过滤系统,使用风机系统使得管道产生负压进行吸尘。而这里面风机的配置都是根据生产车间机器的个数机排列方式来进行计算的,这一般都是的人员来完成这一工作的。还有就是,要使得每一个机器的过滤接口的风量达到一致,才可以的除尘。还要记住的一点就是,不同的环境,所使用的木工除尘器也是不一样的,所以在使用的时候要学会选择。

木工除尘器区别于传统大型风机裸露在外的设计,我们的木工厂除尘器采用环球技术,将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部,风机被的保护在壳体内部,阶梯式节能方式,在PLC控制下配合管道系统阀门的使用,实现意义上的节能。由于木工粉尘易燃易爆的特性,我们采用装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等设施,并安装有消防喷淋系统为应急使用,设备长期运行。管道安装有启动清灰阀,能防止管道堵塞,管道顺畅。木工除尘器主要由下支架,灰斗,进气箱,出气箱,螺旋输送机,星型卸灰阀,喷吹装置和脉冲控制系统等几部分组成。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘速率,因此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而增加形同的过滤速率并延长过滤布袋的使用寿命。

木工除尘器除尘工艺设计中其它同类设备(如单机除尘器)的创新:

1、针对木材粉尘浓度大的特点,对除尘器采用渐变的气流通道设计,气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对木工除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。

2、为方便对除尘器的检修与观察,在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察(检修)门。系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。

3、在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接,以因风机高速运转带来的震动;

4、针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有相应的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作。

5、在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声。

木工除尘器的除尘速率高,并且还能捕集对人体危害的5微米以下的很细的微小颗粒。近年来,木工除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了较强的适应性,并且在加强清灰提高速率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

现代家具制造作为一种新型产业在国内兴起。但是伴随着家具生产,大量木屑粉尘在木工车间里扩散,这是导致矽肺病的直接原因;能见度降低,也不利于稳定生产。因此,车间需要通风换气并应采用木工除尘器对含尘空气进行净化。木工除尘器除尘系统以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的木工除尘器除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。木工除尘器除尘工艺很重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例很大,因此,对降低运=行费用甚为重要。